海猪螺水泥广西首条管理城市垃圾线建产生投入生产

在改变“晴天吃灰,雨天啃泥”传统水泥企业形象的同时,双峰海螺还充分利用技术优势,实现水泥窑协同处理全县生活垃圾。“当前技术条件下,相比填埋、焚烧发电等办法,水泥窑协同处理是环保压力最小的生活垃圾处置方式。你看,没有一点气味,没有一点粉尘。”李仲乔指着垃圾处理池介绍,目前双峰海螺水泥窑日处理能力满负荷可达200吨。双峰因此启动了村收集镇转运县处理的模式,把大部分乡镇及县城生活垃圾送海螺处理,缓解了日益增长的垃圾填埋污染压力。

为保证城区生活垃圾顺利运送至双峰海螺处理,双峰县制订了周密运输处理方案,一次性采购了4辆大容量垃圾转运车和1台垃圾作业监测车,对城区13
座中转站储存的垃圾实行密闭运输,并对垃圾灭蝇除臭,杜绝运输沿途抛撒垃圾、滴漏污水、散发臭味;加强运输车辆清洗保洁、保持车容整洁;加强垃圾运输调度,做到日产日运;为降低运输成本,增大运量,对垃圾实施压缩分拣,加快了生活垃圾无害化处理场配套、建设大型垃圾中转站步伐。

县委副书记、县长杨维指出,要坚持规划先行,对于城区垃圾站的选址问题,县规划局要尽快拿出方案,并提交规划委员会审定。要坚持属地原则,城区、经开新区垃圾收集、中转、运输由县负责,其他乡镇则由自己负责,其中,所有处理费用由县统一支付。要完善设施,根据批准的规划方案和实际需要建设好垂直式压缩集中转运站及相关配套设施。关于运输方式问题,在初期探索自主运输,加强管理,并适时推向社会,购买社会服务运输。发改、财政、交通等部门和各乡镇要形成合力,住建、经信等单位要积极向上争取技术、政策、资金支持,齐心推进该项目早日竣工投产营运。

据了解,该项目总投资9000万元,可日处理生活垃圾300吨。自今年10月23日建成投入试生产以来,已累计处理来自祁阳县城和周边乡镇的生活垃圾一万余吨,设备运转状况良好,受到了当地政府和老百姓的高度肯定和赞扬。住在工厂附近的刘大爷告诉记者:“起初,听说海螺水泥要建垃圾处理厂,我们村民都忧心忡忡,担心污染环境。现在垃圾场投产一个多月了,白天晚上都没有闻到任何异味,我们悬着的心落地了。”他伸出大拇指对记者表示:“海螺水泥垃圾处理技术呱呱叫,是一家负责任的大公司。”
据海螺水泥湖南区域主任、湖南双峰海螺水泥有限公司总经理何广元介绍,海螺水泥利用新型干法水泥窑协同处理城市生活垃圾工艺技术,早在2011年6月就通过了中国建材联合会技术成果鉴定。该成果简化了垃圾处理流程,实现了生活垃圾的一站式、无害化处置,系统技术先进,实用性强,开辟了我国利用新型干法水泥窑协同处置生活垃圾的新工艺,综合技术新指标达到了国际先进水平。海螺水泥已在全国建成投产数十条处置垃圾生产线,已对我国水泥工业实现资源节约型和环境友好型的技术转型升级,产生了显著的社会、经济和环保效益。目前,海螺水泥在湖南拥有10家水泥生产企业,已陆续与当地政府签订了利用新型干法水泥窑协同处置生活垃圾的协议,将为当地生态文明建设作出新贡献。祁阳海螺水泥和石门海螺水泥处置生活垃圾的生产线已经先后建成投产,受到了当地政府和人民群众的广泛欢迎。
据介绍,该垃圾处置工艺系统主要由垃圾供料、垃圾气化、灰渣处理、垃圾污水处理等部分组成。与国内现有垃圾发电及水泥窑垃圾处理工艺相比,具有以下优点:解决了生活垃圾分选问题,简化了处理流程,降低了投资成本;将新型水泥干法线与气化炉焚烧相结合,垃圾焚烧中产生的二
英大大少于欧盟制定的排放标准含量,有效防止了恶臭扩散;并对垃圾中的污水实现了无害化处理;资源得到充分利用,垃圾焚烧产生的热能用于发电,废渣全部用于水泥生产,有效实现了资源综合利用。
近年来,在加快推进工业化、城镇化进程中,祁阳县把城市固体废弃物无害化、减量化和资源化处置摆上重要议事日程,作为加强生态文明建设的重要抓手。在优化产业布局、推动转型升级的同时,引进海螺水泥采用水泥窑与气化技术相结合的方式处理生活垃圾全新工艺技术,有效摆脱了垃圾填埋占地和污染环境的困境,促进了经济发展,实现了地方与企业多赢。

绿水青山就是金山银山。为积极响应国家和地方政策号召,自2017年来,双峰海螺投入1.2亿元资金,大力实施技能环保技改,先后实施分解炉技改、二期水泥磨辊压机技改、电收尘改袋收尘、聪冷机技改等大型技术改造项目、厂区雨污分流、生活污水处理、厂外25米达到建设、新建危废苦及洗车台、矿山林地复垦种植松树苗木7300棵……双峰海螺经济效益和社会效益,“鱼和熊掌”兼得。一座花园式水泥生产企业昂然屹立。

澳门新萄京娱乐场官网,澳门葡京注册,为提高垃圾处理效率,双峰县希望区域内不要将建筑垃圾尤其是钢筋混凝土、麻绳等异物混入生活垃圾,养成分类投放垃圾的良好习惯。

6月17日,湖南省双峰县召开办公会,专题研究海螺水泥窑协同处理生活垃圾项目及城区生活垃圾收转系统建设问题。县领导杨维、邹学耀、龙燕青、李仲乔、曾春谷参加会议。

12月3日,记者在湖南祁阳海螺水泥有限公司生产现场看到,一辆辆封闭厢式垃圾运输车鱼贯而入,将垃圾倒入全封闭结构的新型干法水泥窑协同处理城市垃圾厂深坑里,记者没有闻到垃圾恶心的气味。在垃圾处理厂中控室,记者目睹了一个大型机械手正在把这些垃圾送入破碎系统,被粉碎的垃圾经过自动分选后,输入垃圾焚化炉,所产生的热能用于水泥煅烧,所产生的废渣直接用作生产水泥的原料。在与垃圾处理生产线只有一墙之隔的咖啡厅里,人们一边目睹垃圾处理,一边品着咖啡糕点。该公司总经理陈小兵告诉记者,整个垃圾处理过程,做到“吃干榨尽”,实现了废水、废气和固体废渣零排放。

“设想下,全县90万人口,按照每人每天产生0.5公斤生活垃圾来计算,1天就有450吨垃圾,如果没有双峰海螺的水泥窑协同处理生活垃圾技术,这些垃圾怎么处理?可以说双峰海螺对守护双峰的青山绿水太重要了。”李仲乔颇有感触地介绍。

2016年1月8日,湖南省双峰县环卫处4辆崭新的垃圾转运车将县城垃圾首次运送至双峰海螺水泥有限公司。这标志着双峰县生活垃圾海螺水泥窑协同处理正式启动,全县生活垃圾处理方式由此翻开了崭新的一页,实现了卫生填埋到水泥窑协同处理的飞跃,成为双峰县生态文明建设、建设美丽双峰的助推器,这也是为民办实事的重大工程,使双峰成为娄底市率先采用最先进垃圾处理技术的排头兵。

利用水泥窑处理城市生活垃圾项目具有工艺技术先进、社会效益显著、减排效果突出等主要特点,经过前期处理及供料系统、点火及喂煤系统、垃圾焚烧系统、灰渣处理系统、垃圾污水处理系统、除氯系统等一系列“消化”环节,让垃圾有害物质被高温燃烧分解,成为生产水泥的原料,大大降低水泥生产及垃圾处理成本,减少环境污染,提高企业生产效益。该项目的投资建设将成为推进双峰城镇化建设的重要步骤,是双峰环保事业的“新名片”。目前,海螺生产线已完成投资30%,年底将竣工投产营运。投产后,年处理生活垃圾达6.6万吨。

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